一、主要工作范畴

• 工业生产设备：如流水线机械、机床、冲压设备、注塑机、起重机等；

• 交通运输设备：如汽车、叉车、工程机械（挖掘机、装载机）等；

• 公共设施设备：如电梯、空调系统、供暖设备、给排水管道等；

• 专用设备：如医疗仪器、农业机械、印刷设备、食品加工机械等。

二、核心工作职责

1. 设备日常保养

• 按照设备维护手册制定保养计划，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等操作，预防故障发生。

• 记录保养情况，建立设备保养档案，跟踪设备运行状态。

2. 故障诊断与维修

• 接到设备故障报修后，及时到场排查问题，通过观察、检测（使用万用表、示波器等工具）判断故障原因。

• 根据故障类型制定维修方案，更换损坏的零部件（如轴承、齿轮、电机），修复设备功能，确保其恢复正常运行。

• 对于复杂故障，可能需要拆解设备、分析机械结构或电路原理，进行针对性修复。

3. 设备安装与调试

• 参与新设备的安装、组装工作，确保设备安装位置、连接方式符合规范。

• 对安装后的设备进行调试，测试其性能参数（如转速、压力、精度），使其达到设计标准和生产要求。

4. 设备升级与改造

• 根据生产需求或设备老化情况，提出设备升级、改造建议，如更换更高效的零部件、优化机械结构以提升性能。

• 协助实施改造方案，确保改造后的设备符合安全和生产标准。

5. 安全管理与记录

• 严格遵守安全操作规程，在维修、保养过程中做好防护措施（如断电、挂牌警示），避免安全事故。

• 记录设备故障原因、维修过程、更换零件型号等信息，为后续维护提供参考；统计设备故障率，分析规律以优化保养策略。

三、所需技能与素质

1. 专业技术知识

• 掌握机械原理、电气控制、液压与气动技术等基础知识，了解所负责设备的结构、工作原理及常见故障模式。

• 熟悉各类工具（扳手、螺丝刀、万用表、液压测试仪等）和仪器的使用方法。

2. 故障分析能力

• 具备敏锐的观察力和逻辑分析能力，能通过设备异响、振动、温度异常等现象快速定位故障点。

• 对于复杂故障，能结合图纸、手册进行系统排查，避免盲目操作。

3. 动手操作能力

• 具备熟练的拆装、焊接、接线、调试等实操技能，能精准完成零部件更换、线路连接等工作。

4. 安全意识

• 严格遵守安全规程，熟悉设备的安全操作禁忌（如高压设备断电操作、旋转部件防护），避免因操作不当引发安全事故。

5. 学习能力

• 随着设备技术的更新（如智能化、自动化设备普及），需要不断学习新知识、新技术，适应新型设备的维护需求。

6. 责任心与抗压能力

• 对设备运行状态负责，能主动发现潜在问题并及时处理；面对紧急故障（如生产线停机），能承受压力并高效解决问题。

四、重要性

• 保障生产连续性：机修人员及时修复故障设备，能减少停机时间，避免因设备问题导致的生产中断，保障企业正常运营。

• 降低成本：通过定期保养延长设备使用寿命，减少零部件更换频率；精准维修避免过度维修，降低维护成本。

• 确保操作安全：设备故障可能引发安全事故（如机械卡滞导致人员受伤、电气故障引发火灾），机修人员的专业维护能有效消除安全隐患。